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2022/10/14 來源:深圳市樂貝可科技有限公司 點(diǎn)擊次數(shù):
新能源電動汽車動力電池基本采用磷酸鐵鋰電池模組,其中包含大量的電池包單體,然后今天我們跟大家介紹一下鋁合金單體都是如何焊接成型的呢?基本采用的是激光焊接。激光焊接的優(yōu)勢在于加熱時間比較短說,然后導(dǎo)電性能比較好,售后率比較低,很多廠家還是沿用以前的極耳之間采用焊機(jī)焊接的形式焊機(jī),這樣會損害這個電芯的機(jī)柱,所以售后率比較高一點(diǎn)。而要大批量的生產(chǎn)制造,激光焊動力電池鋁殼成為首選。
我們來詳細(xì)介紹下激光焊接技術(shù):
激光焊接原理是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過任何導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料融化后形成特定本質(zhì),它是一種新型的焊接方式。與其他傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比,它對異性材料試焊,效果良好。激光聚焦后功率密度高,在高功率器件焊接時,全寬比可達(dá)五米多,高可達(dá)十米,可進(jìn)行微型焊接,激光受精聚焦后可獲得很小的光盤,且能精確定位,可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)應(yīng)用。
對于像鋰電池外殼這樣大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品來說,激光焊接的方式無疑是較好的選擇,它可以更高效率與更高品質(zhì)的完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。
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