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鋰電池結(jié)構(gòu)件工廠如何提高員工的質(zhì)量意識(shí)啊?現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工必須做到五個(gè)三。產(chǎn)品品質(zhì)不良其實(shí)90%都是低級(jí)錯(cuò)誤,要降低我們的品質(zhì)不良,務(wù)必從培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí),提高工作質(zhì)量,減少低級(jí)錯(cuò)誤的重復(fù)發(fā)生做起。
在日常的生產(chǎn)制造中,必須要做好如下這五個(gè)三,就能將鋰電池結(jié)構(gòu)件的品質(zhì)控制在生產(chǎn)環(huán)節(jié),不會(huì)將不良品送到客戶手上。
1、三個(gè)自控
控所謂三個(gè)自控就是要做到每件工作、每件產(chǎn)品都自解、自分、自糾,控制一次自檢的正確率,自我檢查自己的產(chǎn)品,區(qū)分合格品和不合格品分開(kāi)存放,要自我糾正錯(cuò)誤,還要控制一次自檢的正確率。
2、三質(zhì)檢
即首檢、自檢、庫(kù)檢。
3、三工序
指的是檢查上工序,保證本工序服務(wù)下工序。每一個(gè)工序我們都要將下道工序當(dāng)成是我們的客戶電芯正負(fù)極頂蓋組件出貨品質(zhì)要求來(lái)對(duì)待。
4、三按照
即按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
5、三不放過(guò)
即質(zhì)量事故原因沒(méi)有查清楚不放過(guò),責(zé)任者沒(méi)有受到教育不放過(guò),整改措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)。
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