鋰電池疊片技術(shù)你不知道的幾大缺點(diǎn)

2023/2/28 來源：深圳市樂貝可科技有限公司 點(diǎn)擊次數(shù)：

上期的文章我們有講過鋰電池疊片技術(shù)帶來的4大好處，但為何鋰電池廠家不大規(guī)模的使用疊片技術(shù)呢？這里一定有些大家不知道的問題點(diǎn)，不會(huì)存在技術(shù)路線上的爭議。它的問題在于疊片電池設(shè)備存在生產(chǎn)效率低，設(shè)備投資額較高，良品率低的缺點(diǎn)。

首先來說一說設(shè)備效率低的問題，一般動(dòng)力電池的卷繞的效率為12個(gè)PP，所以說方形卷繞機(jī)也在這個(gè)范圍之內(nèi)。但傳統(tǒng)的隨字型疊片效率一般只有四個(gè)PP，這里的效率，就差了三倍。另外，由于疊片占地面積也比卷繞機(jī)大，這使得效率進(jìn)一步降低了。

從設(shè)備投資額來看，從單條產(chǎn)線來看，需要的卷繞讓機(jī)，是跟每個(gè)電芯的長度有關(guān)，一般一條產(chǎn)線需要十臺卷繞讓機(jī)，需要的投資額在三千萬左右。而采用碟片工藝一條產(chǎn)線呢需要的碟片機(jī)的數(shù)量也跟電池的片數(shù)有關(guān)，一般需要的投資額在六千萬元以上。

卷繞電池，相對分切方便，所以電磁的合格率較高。每個(gè)電芯，只要進(jìn)行正負(fù)極一次分切，難度較小，而碟片機(jī)的分切每個(gè)電池，有幾十個(gè)小片，容易產(chǎn)生不良品，因此，疊片的電池容易發(fā)生斷面問題，它對鋰電池結(jié)構(gòu)件的要求也更高。

這里要說一下近年很火的刀片電池，這種天生適合疊片刀片，電池長度為960個(gè)毫米，高度為90個(gè)毫米，采用疊片工藝生產(chǎn)的刀片，電池對其可以控制在0.3個(gè)毫米精度范圍內(nèi)，疊片的效率為0.3秒每個(gè)片，這個(gè)效率還是不錯(cuò)的。當(dāng)然，這技術(shù)還需要刀片電池殼的支持，它的性能要求也很高。

圓柱、方殼、軟包的發(fā)展方向是不同企業(yè)，根據(jù)自身的情況進(jìn)行的，選擇圓柱，如4680電。

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